Melyek a Rexroth hengerek általános meghibásodási módjai?

A Rexroth hengerek szállítójaként kiváltságom volt, hogy szorosan együttműködjek ezekkel a nagy teljesítményű hidraulikus alkatrészekkel különböző ipari környezetben. Az évek során első kézből tanúja voltam annak a különféle módszereknek, amelyekkel ezek a hengerek kudarcokat tapasztalhatnak. Ezen általános meghibásodási módok megértése elengedhetetlen mind a felhasználók, mind a karbantartó csoportok számára annak érdekében, hogy biztosítsák a Rexroth hengerekre támaszkodó gépek és berendezések megbízható működését.

1. Pecsét meghibásodása

A Rexroth hengerek egyik legelterjedtebb meghibásodási módja a pecsét meghibásodása. A pecsétek létfontosságú szerepet játszanak a hidraulikus folyadék szivárgásának megelőzésében és a hengeren belüli nyomás fenntartásában. A hidraulikus hengerben két fő típusú tömítés található: rúd tömítések és dugattyú tömítések.

A rúdtömítések azon a ponton helyezkednek el, ahol a dugattyúrúd kilép a hengerhordóból. Megakadályozzák a hidraulikus folyadék kiszivárgását, és megakadályozzák a szennyező anyagokat is a hengerbe. A dugattyús tömítések viszont elválasztják a henger két kamráját, és gondoskodnak arról, hogy a nyomáskülönbség fennmaradjon.

Számos tényező hozzájárulhat a pecsét meghibásodásához. Először is, a kopás és a könny az idő múlásával elkerülhetetlen. Ahogy a henger működik, a tömítések folyamatosan érintkeznek a mozgó alkatrészekkel, például a dugattyús rúddal és a hengerfalmal. Ez a súrlódás fokozatosan elhasználhatja a tömítéseket, ami szivárgáshoz vezet. Például olyan magas ciklusú alkalmazásokban, ahol a henger folyamatosan kiterjed és visszahúzódik, a tömítések nagyobb stressznek vannak kitéve, ami növeli a kopás valószínűségét.

Másodszor, a nem megfelelő telepítés pecsét meghibásodást is okozhat. Ha a tömítéseket nem telepítik megfelelően, akkor a telepítési folyamat során megsérülhetnek. Ez magában foglalhatja a tömítések vágását vagy becenevelését, vagy nem a megfelelő irányba történő telepítést. Ezenkívül a túllépés vagy az alatti meghúzás vagy az alatti anyagok meghúzása, amelyek a tömítéseket a helyükön tartják, idő előtti meghibásodást okozhat.

Egy másik tényező a tömítések és a hidraulikus folyadék kompatibilitása. A különböző hidraulikus folyadékok eltérő kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek, és ha a tömítések nem kompatibilisek a folyadékkal, akkor megduzzadhatnak, megkeményedhetnek vagy romlanak. Például egy ásványi alapú hidraulikus folyadék használata a szintetikus folyadékokhoz tervezett tömítésekkel a tömítések integritásának elvesztését okozhatja.

2. Rúd hajlítás vagy pontozás

A dugattyúrúd a Rexroth henger kritikus alkotóeleme. Átadja a hidraulikus nyomás által generált erőt a terheléshez. Ugyanakkor hajlamos a hajlításra és a pontozásra is.

A rúd hajlítása a túlterhelés miatt előfordulhat. Amikor a hengerre alkalmazott terhelés meghaladja a névleges kapacitását, a dugattyúrúd meghajolhat. Ez különösen gyakori azokban az alkalmazásokban, ahol a terhelés nem oszlik meg egyenletesen, vagy ahol hirtelen sokkterhelés van. Például egy építőipari berendezés alkalmazásában, ha a hengert egy olyan nehéz tárgyat, amely nem megfelelően kiegyensúlyozott, a rúd túlzott feszültséggel és hajlítással járhat.

A dugattyúrúd pontozását a hidraulikus folyadék szennyeződései okozhatják. Ha vannak olyan részecskék, mint például szennyeződés, homok vagy fémforgács a folyadékban, akkor csiszolóanyagokként viselkedhetnek, és a rúd felületét pontozhatják, amikor oda -vissza mozog. Ez a pontozás nemcsak maga a rúd károsíthatja, hanem a rúdtömítések gyorsított kopását is okozhatja. Ezen túlmenően, ha a henger piszkos környezetben működik, és a rúd -ablaktörlő tömítések nem hatékonyak a szennyező anyagok elkerülésében, akkor a rudat nagyobb valószínűséggel pontoznak.

3. henger hordó kopása

A hengerhordó a dugattyú és a hidraulikus folyadék háza. A henger hordóban történő kopás jelentősen befolyásolhatja a henger teljesítményét.

A henger hordó kopásának egyik fő oka a megfelelő kenés hiánya. A hidraulikus folyadék nemcsak a henger energiáját biztosítja, hanem kenje a mozgó alkatrészeket is. Ha a folyadék szintje alacsony, vagy ha a folyadék lebomlik, akkor lehet, hogy a dugattyú és a hengerfal között nincs elegendő kenés. Ez megnövekedett súrlódást és kopást eredményezhet.

Egy másik ok a szennyező anyagok jelenléte a folyadékban. Mint korábban említettük, a hidraulikus folyadék részecskéi csiszolóanyagként működhetnek és elhasználódhatnak a hengerhordóban. Bizonyos esetekben korrózió is előfordulhat, különösen, ha a henger nedves vagy korrozív környezetben működik. A korrózió gyengítheti a hengerhordót és szivárgáshoz vezethet.

4. Szelep és port elzáródása

A Rexroth hengerek gyakran szelepekkel és portokkal vannak felszerelve, amelyek szabályozzák a hidraulikus folyadék áramlását. Ezen szelepek és portok elzáródása megakadályozhatja a henger megfelelő működését.

A szelep és a port elzáródásának elsődleges oka a hidraulikus folyadék szennyeződései. A részecskék felhalmozódhatnak a szelepek és a portok kis átjárásaiban, korlátozva a folyadék áramlását. Ez a henger lassú vagy egyenetlen működéséhez vezethet. Például, ha egy ellenőrző szelepet blokkolnak, akkor a henger nem tudja megfelelően megtartani a helyzetét, vagy váratlanul visszahúzódhat vagy meghosszabbíthat.

Ezenkívül a hidraulikus folyadékból származó lerakódások akadályozást is okozhatnak. Az idő múlásával a hidraulikus folyadék adalékai lebonthatnak és lerakódhatnak. Ezek a lerakódások felépülhetnek a szelepekben és a portokban, csökkentve az áramlási területet és befolyásolva a henger teljesítményét.

5. Belső szivárgás

A belső szivárgás akkor fordul elő, amikor a hidraulikus folyadék megkerüli a dugattyú tömítéseit, és a henger egyik kamrájából a másikba áramlik. Ez az energia elvesztését és a henger hatékonyságának csökkentését eredményezheti.

A belső szivárgást kopott dugattyú -tömítések okozhatják, amint azt korábban említettük. Ha a dugattyútömítések megsérülnek vagy koptak, akkor már nem tudják hatékonyan elválasztani a henger két kamráját, lehetővé téve a folyadék kiszivárgását közöttük. Egy másik ok a hengerfalak vagy maga a dugattyú károsodása. Például, ha a hengerfalnak karcolása van, vagy ha a dugattyú repedéssel rendelkezik, akkor a folyadék kiszivároghat ezeken a hiányosságokon.

Hatás a berendezésekre és a megoldásokra

A Rexroth hengerek meghibásodása jelentős hatással lehet a berendezésre, amelybe be vannak szerelve. Ez csökkentett termelékenységhez, megnövekedett állásidőhez és magasabb karbantartási költségekhez vezethet. Például egy gyártóüzemben, ha egy henger meghibásodik egy gyártósorban, akkor az egész vonalat le kell állítani, amíg a hengert meg nem javítják vagy cserélik.

E meghibásodási módok kezeléséhez elengedhetetlen a rendszeres karbantartás. Ez magában foglalja a hidraulikus folyadékszint és a minőség ellenőrzését, a tömítések kopásának ellenőrzését, valamint a szűrők tisztítását vagy cseréjét a szennyező anyagok eltávolítása érdekében. Ezenkívül a hengerek megfelelő telepítése és működése döntő jelentőségű. Az operátoroknak gondoskodniuk kell arról, hogy a hengerek ne legyenek túlterheltek, és hogy a berendezést a névleges kapacitáson belül használják.

Ha érdekli a Rexroth hengerek, például aCDH1 henger,CST3 henger, vagyCDH2 henger, Kérjük, bátran forduljon hozzánk további információkért, és megvitassa az Ön konkrét követelményeit. Elkötelezettek vagyunk a magas színvonalú termékek és a kiváló ügyfélszolgálat biztosításáért.

Referenciák

• John F. Carlisle "hidraulikus henger technológiája"
• "Fluid Power Technology", David Crolla
• Rexroth hidraulikus henger műszaki kézikönyvei